Grafitová doska s vysokou-čistotou

Grafitová doska s vysokou{0}}čistotouje vyrobený z prírodného vločkového grafitu s obsahom uhlíka vyšším alebo rovným 99 % prostredníctvom vysokoteplotného{1}} čistenia a procesov valcovania. Opierajúc sa o vrstvenú kryštálovú štruktúru grafitu kombinuje vynikajúcu chemickú inertnosť, husté tesnenie a stabilnú tepelnú vodivosť, čo z neho robí kľúčový základný materiál pre priemyselné tesnenia, antikoróznu ochranu a scenáre tepelnej vodivosti.

Poznámka: Produkty podporujú personalizované prispôsobenie.

1.Ultra vysoká čistota výkonu: Obsah uhlíka väčší alebo rovný 99 %, extrémne nízky obsah nečistôt, zaisťuje chemickú stabilitu, nedochádza k chemickej reakcii v silných kyselinách, silných zásadách a organických rozpúšťadlách, nedochádza k napučiavaniu alebo javu znehodnocovania.

2.Široký rozsah teplotnej odolnosti: ​Grafitová doska s vysokou{0}}čistotoumôže pracovať stabilne po dlhú dobu pri -200 ~ 300 stupňoch a krátkodobo odolávať vysokým teplotám 350 stupňov. Jeho fyzikálne vlastnosti sa pri striedaní vysokých a nízkych teplôt výrazne nezhoršujú.

3.Presné tesniace vlastnosti: S jemnou textúrou a miernou elasticitou môže tesne priľnúť k tesniacej ploche pod tlakom, dosiahnuť mieru úniku menšiu alebo rovnú 0,01 MPa a prispôsobiť sa požiadavkám na statické tesnenie rôznych prírub a ventilov.

4.Efektívna tepelná a elektrická vodivosť: Tepelná vodivosť pri izbovej teplote dosahuje 150-200 W/(m · K), s vynikajúcou elektrickou vodivosťou a môže súčasne dosiahnuť funkcie tesnenia a vedenia tepla/prúdu.

5.Jednoduché spracovanie prispôsobenia: Má dobrú flexibilitu a schopnosť rezania a podľa potreby sa dá spracovať na tesnenia, vložky, tvarované diely atď. Môže byť stabilne vyrábaný v konvenčnom rozsahu hrúbky 0,1-5 mm.

6.Mechanické vlastnosti: Vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom a jednoduché na presné obrábanie.

Chemické antikorózne-tesnenie:

Používa sa ako statické tesniace tesnenie pre chemické reakčné nádoby, príruby potrubí a skladovacie nádrže, aby odolalo korózii z kyslých a alkalických médií a zaistilo-netesnosť prevádzky.

Nové energetické zariadenia:

Ako bipolárna doska palivových článkov a tepelná podložka lítiovej batérie, -grafitová doska s vysokou čistotou spája vodivosť, tepelnú vodivosť a-korózny výkon na zlepšenie účinnosti premeny energie.

 

Hutníctvo a strojárstvo:

Vhodné na utesnenie prvkov na meranie teploty v metalurgických peciach, mazanie vložiek pre presné obrábacie stroje, odolávanie vysokým teplotám a mechanickému treniu a predlžovanie životnosti zariadení.

 

Laboratórium a ochrana životného prostredia:

Výroba laboratórnych antikoróznych vložiek nádob a tesniacich komponentov pre zariadenia na úpravu výfukových plynov na splnenie požiadaviek na stabilitu v drsnom prostredí.

1. Úplné{0}}riadenie procesu

(1) Kontrola procesu

Presnosť kalandrovania: ±0,01 mm; Chyba rezu: menšia alebo rovná 0,5 mm, čo zaisťuje vysokú rozmerovú presnosť výrobkov. Na dosiahnutie presnej kontroly nad celým výrobným procesom sa používajú pokročilé výrobné zariadenia a automatizované riadiace systémy.

(2) Abnormity Management

Je zavedený 4-hodinový mechanizmus analýzy koreňových príčin (RCA), aby rýchlo reagoval na problémy s kvalitou a prijal včasné nápravné opatrenia. Všetky abnormálne situácie sa zaznamenávajú a podrobne analyzujú so zhrnutím poučení, aby sa zabránilo opakovaniu podobných problémov.

(3) Neustále zlepšovanie

Ročná miera sťažností zákazníkov: ＜0,3 %. Neustále optimalizujeme štandardy kvality produktov a služieb na základe spätnej väzby od zákazníkov. Pravidelné aktivity na zlepšenie kvality sa vykonávajú s cieľom zdokonaliť výrobné procesy a zvýšiť výkonnosť produktu a stabilitu kvality.

2.Ochranné opatrenia

(1) 12-hodinový mechanizmus odozvy

Je zavedený vyhradený 12-hodinový mechanizmus odozvy zákazníkov na zabezpečenie včasného riešenia otázok a problémov zákazníkov, čím sa zvyšuje spokojnosť zákazníkov. Kedykoľvek a kdekoľvek zákazníci predložia spätnú väzbu, náš tím poskytne formálnu odpoveď a do 12 hodín prijme zodpovedajúce riešenia.

(2) Údržba založená na-celoživotných nákladoch

Ponúkame služby celoživotnej{0}}údržby založenej na nákladoch pre všetky produkty, čím eliminujeme obavy zákazníkov po-nákupe. V prípade akýchkoľvek problémov, ktoré sa vyskytnú počas používania produktu, poskytujeme opravy, výmenu a ďalšie podporné služby za cenu nákladov, aby sme plne chránili záujmy zákazníkov.

(3) Úplná-správa archívu životného cyklu

Je vytvorený komplexný systém správy archívu celého{0}}životného cyklu produktu, ktorý zaznamenáva všetky podrobnosti o produktoch od výskumu a vývoja, výroby až po-aplikáciu na mieste. Tento systém umožňuje úplnú sledovateľnosť kvality produktov, poskytuje silnú podporu pre neustále zlepšovanie kvality a personalizované služby zákazníkom.

3. Vizualizovaná služba po-predaji -

(1) Analýza dopytu zákazníkov a{1}}hĺbkový prieskum

Začíname pozorným počúvaním. Prostredníctvom profesionálnych individuálnych{1}}pohovorov{2}}a cieleného prieskumu trhu presne identifikujeme, analyzujeme a definujeme základné potreby a potenciálne očakávania zákazníkov, čím zaisťujeme vysoký súlad medzi cieľmi projektu a komerčnou hodnotou.

(2) Návrh riešení na mieru a vývoj inžinierstva

Na základe hĺbkovej{0}}analýzy dopytu náš tím expertov vypracuje koncepciu viacrozmerného riešenia, posúdenie uskutočniteľnosti a podrobný návrh a poskytne úplný technický plán, jasnú cestu implementácie a podrobný rozpočet nákladov, aby zákazníkom poskytol optimálne prispôsobené riešenia.

(3) Výroba a overovanie prototypových vzoriek

Navrhnuté riešenia prevádzame do fyzických prototypov alebo funkčných vzoriek. Implementuje sa séria prísnych výkonnostných testov, zber spätnej väzby od používateľov a iterácie dizajnu, aby sa zabezpečilo, že produkty spĺňajú vopred stanovené ciele z hľadiska funkcie, vzhľadu a používateľského zážitku.

(4) Skúšobná produkcia a optimalizácia procesov strednej-úrovne

Po potvrdení vzoriek zákazníkom spustíme malú až strednú{0}}skúšobnú výrobu. Jadrom tejto fázy je vylepšiť výrobné procesy, vytvoriť stabilný dodávateľský reťazec a štandardizovaný systém kontroly kvality, čím sa položí pevný základ pre-masovú výrobu vo veľkom meradle.

(5) Veľkosériová-výroba a štíhle dodávky

Spoliehajúc sa na náš vyspelý dodávateľský reťazec a efektívny systém riadenia výroby vykonávame rozsiahlu-štandardizovanú hromadnú výrobu s úplným-monitorovaním kvality v reálnom čase-procesov, čím zabezpečujeme včasné-dodávanie vysoko{4}}kvalitných produktov s vysokou účinnosťou.

(6) Úplná podpora-životného cyklu na-stránke a trvalá služba

Poskytujeme komplexnú{0}}podporu na mieste počas celého životného cyklu produktu vrátane-inštalácie a uvedenia do prevádzky na mieste, profesionálneho technického školenia, prevádzkových a údržbových pokynov a služieb rýchlej reakcie na núdzové situácie, čím zaisťujeme-bezstarostné používanie produktu pre zákazníkov a vytvárame dlhodobú-udržateľnú hodnotu.

FAQ

 

 

01.Aké typy grafitových dosiek vyrábate hlavne?

Vyrábame hlavne tri základné kategórie:

Grafitové dosky s vysokou{0}}čistotou (na spracovanie pri vysokých{1}}teplotách a polia polovodičov)

Izostatické grafitové dosky (izotropný výkon, pre presné formy a elektroerozívne obrábanie (EDM))

Flexibilné grafitové dosky (na tesniace aplikácie a materiály tepelného rozhrania)

O ktorú oblasť použitia sa najviac zaujímate?

02. Aké sú štandardné špecifikácie hustoty a čistoty?

Naše štandardné špecifikácie sú nasledovné:

Hustota: 1,70-1,85 g/cm³

Čistota: väčšia alebo rovná 99,99 %

Hustota a čistota sú vzájomne prepojené kľúčové ukazovatele. Vysoká hustota zvyčajne znamená kompaktnejšiu vnútornú štruktúru, prinášajúcu vyššiu mechanickú pevnosť, vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť. Vysoká čistota zaisťuje, že sa pri extrémne vysokých teplotách nevytvára žiadne nečistoty, čím sa efektívne predlžuje životnosť produktu. Môžeme odporučiť optimálnu rovnováhu hustoty a čistoty podľa vašich špecifických parametrov procesu a aplikačných scenárov.

03.Aká je maximálna prevádzková teplota? Je to rovnaké vo vzduchu a vo vákuu/inertnej atmosfére?

Maximálna prevádzková teplota sa výrazne líši v rôznych prostrediach:

Na vzduchu: Grafit začína oxidovať pri teplote vyššej ako približne 350 stupňov , takže pri použití pri vysokých-teplotách je potrebná špeciálna ochrana náteru.

Vo vákuovej/inertnej atmosfére: Naše grafitové dosky vysokej{0}}čistoty možno stabilne používať pri teplote 2 000 – 3 000 stupňov .

04.Môžete spracovať produkty podľa našich prispôsobených výkresov?

určite. Sme profesionálny poskytovateľ integrovaných riešení „grafitové materiály + presné prispôsobené spracovanie“ a dokážeme plne splniť vaše požiadavky na spracovanie na mieru na základe poskytnutých výkresov a technických parametrov.

Populárne Tagy: grafitové dosky vysokej{0}}čistoty, čínski výrobcovia-grafitových dosiek vysokej čistoty