1. Jadro produktu
Spherical Graphite Powder je vyrobený z -prírodného vločkového grafitu vysokej čistoty ako substrátu, spracovaný štyrmi základnými presnými procesmi „hrubé drvenie a čistenie → pulverizácia prúdením vzduchu a sféroidizácia → vysoko{1}}teplotná grafitizácia → plazmová povrchová úprava“ a nakoniec sformovaný do sférického prášku veľkosti mikrometrov. Jeho hlavná výhoda spočíva v dvojitom posilnení „vlastných vlastností grafitu + sférických štrukturálnych charakteristík“: zachováva si nízku odolnosť, vysokú tepelnú vodivosť, odolnosť voči kyselinám a zásadám grafitu a zlepšuje tekutosť prášku (uhol pokoja menší alebo rovný 30 stupňom) a hustotu po strasení pomocou sféroidizácie, čím sa riešia bolestivé body ľahkej aglomerácie obyčajnej a zložitej formy grafitu. Je to nevyhnutný funkčný základný materiál v oblasti nových energetických lítiových batérií, špičkovej-elektroniky a presnej výroby, najmä v zápornej elektróde lítium{7}}iónových batérií, ktorý môže priamo zlepšiť hustotu energie batérie (až 300 Wh/kg alebo viac) a stabilitu cyklu.
2. Vlastnosti produktu
Ultra vysoká sféricita: Častice sú štandardného guľového alebo kvázi guľového tvaru so sféricitou väčšou alebo rovnou 92 % (priemyselný štandard väčší alebo rovný 88 %). Odchýlka kruhovitosti častíc pozorovaná skenovacou elektrónovou mikroskopiou (SEM) je menšia alebo rovná 5 %, čo môže znížiť trecí odpor medzi časticami, znížiť opotrebenie formovacieho zariadenia a zlepšiť rovnomernosť miešania materiálu s mierou straty materiálu menšou alebo rovnou 1 %.
Distribúcia veľkosti častíc založená na scenári: Veľkosť častíc je možné prispôsobiť podľa scenára aplikácie. Bežne používaný D50 v oblasti spotrebiteľských lítiových batérií je 3-8 μm, bežne používaný D50 v poli výkonových lítiových batérií je 8-12 μm a bežne používaný D50 v poli lítiových batérií na ukladanie energie je 12-18 μm. Všetky špecifikácie majú rozpätie D10/D90 menšie alebo rovné 10 μm, aby sa predišlo odchýlke hrúbky elektródy spôsobenej nerovnomernou veľkosťou častíc.
Efektívna vodivosť a tepelná vodivosť: Po úprave vysokoteplotnou grafitizáciou (teplota väčšia alebo rovná 2800 stupňom) je obsah pevného uhlíka väčší alebo rovný 99,95 % (obyčajný grafit väčší alebo rovný 99,5 %), objemový odpor je menší alebo rovný 8 μΩ·m a tepelná vodivosť je väčšia alebo rovná 99,5 % a tepelná vodivosť je väčšia alebo rovná 99,5 %. V porovnaní s bežným sférickým grafitom sa účinnosť vodivosti zvyšuje o 15% - 20%, čo môže znížiť akumuláciu tepla počas procesu nabíjania a vybíjania batérie.
Ultra nízka kontrola nečistôt: Pri použití procesu „kyselina chlorovodíková - zmiešané morenie s kyselinou fluorovodíkovou + vysoko{2}}odstránenie nečistôt pri vysokej teplote“ je obsah popola menší alebo rovný 0,08 % a kľúčové škodlivé nečistoty (Fe menšie alebo rovné 30 ppm, Si menšie alebo rovné 25 ppm alebo rovné ako priemyselný štandard, S Lessach) Menej alebo rovné 50 ppm), čím sa zabráni tomu, aby sa ióny nečistôt usadili v kladnej elektróde batérie a spôsobili zníženie kapacity.
Silná prispôsobivosť k životnému prostrediu: Vynikajúca stabilita v kyslom a alkalickom prostredí s pH 2-12 (okrem koncentrovanej kyseliny dusičnej a kyseliny sírovej), rozsah teplotnej odolnosti rozšírený na -250 stupňov až 3200 stupňov pod inertnou atmosférou, prírastok vlhkosti menší alebo rovný 0,1 % po 30 dňoch vo vlhkom prostredí (relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 85 %) a žiadny jav aglomerácie.
Vysoká lisovacia kompatibilita: Hustota po strasení je väčšia alebo rovná 1,3 g/cm³ (obyčajný sférický grafit väčšia alebo rovná 1,1 g/cm³) a má dobrú kompatibilitu s bežnými spojivami, ako je PVDF (polyvinylidénfluorid) a CMC (karboxymetylcelulóza). Zhutnená hustota vyrobeného elektródového plátu môže dosiahnuť 1,6-1,8 g/cm³, čo spĺňa požiadavky na lisovanie elektród s vysokou kapacitou batérie.


3. Použitie produktu
Materiál zápornej elektródy pre lítium-iónové batérie:
Napájacie lítiové batérie: Kompatibilné s ternárnymi lítiovými batériami (NCM) a lítium-železnatými fosfátovými batériami (LFP), ktoré sa používajú v nových energetických vozidlách (napríklad napájacie batérie) a elektrických ťažkých-nákladných autách. Batéria si po 1 500 cykloch dokáže udržať mieru zachovania kapacity 80 % alebo vyššiu a výkon môže dosiahnuť 80 % za 30 minút rýchleho nabíjania.
Spotrebiteľské lítiové batérie: Používajú sa pre smartfóny a notebooky na zvýšenie hustoty energie batérie (väčšia alebo rovná 700 Wh/L) a predĺženie životnosti batérie na jedno použitie.
Lítiové batérie na uchovávanie energie: Používajú sa v elektrárňach na uchovávanie energie v domácnostiach a systémoch na uchovávanie energie základňových staníc, s mierou zachovania kapacity vybíjania vyššou alebo rovnou 75 % v prostredí s nízkou teplotou -20 stupňov.
Špičková vodivá pasta: Pripravte si elektronickú pastu zmiešaním so strieborným práškom a medeným práškom, ktorý sa používa na vodivú vrstvu flexibilných dosiek plošných spojov (FPC) a na vodivý náter antén základňových staníc 5G. Viskozita pasty môže byť stabilizovaná na 5000-8000 cP a rýchlosť tlače je väčšia alebo rovná 98 %.
Presný mazací materiál: Ako tuhé mazivo pridávané do mazacieho oleja leteckých motorov a vysokoteplotného mazacieho tuku na formy je koeficient trenia len 0,12 a stále dokáže udržať mazací výkon pri vysokej teplote 300 stupňov, čím sa životnosť komponentov predĺži 2 až 3-krát.
Funkčné kompozitné materiály:
Tepelne vodivý kompozitný materiál: Zmiešaný do hliníkovej zliatiny pre LED chladič, zvyšuje tepelnú vodivosť hliníkovej zliatiny o 30%, rieši problém vysokoteplotného útlmu LED guľôčok.
Antistatický materiál: Kompozit s PP (polypropylén) na výrobu baliacej fólie pre elektronické súčiastky, so stabilným povrchovým odporom 10⁶-10⁸Ω, ktorý spĺňa požiadavky na ESD ochranu.
Špeciálne aplikácie v teréne: Po úprave silánovými väzbovými činidlami sa môže použiť ako povlak na bipolárne platne palivových článkov na zvýšenie ich odolnosti proti korózii; Môže sa použiť aj ako pomocné vodivé činidlo pre striebornú pastu vo fotovoltaických článkoch, čím sa zníži množstvo striebornej pasty (o 10%-15%) a znížia sa náklady na fotovoltaické moduly.
4. Technické parametre
|
Názov parametra |
Konvenčné ukazovatele |
Rozsah prispôsobenia |
Testovací štandard |
|
Distribúcia veľkosti častíc (D10/D50/D90) |
2-5μm / 8-12μm / 15-20μm |
D50: 3-18μm (upravené podľa scény) |
GB/T 19077-2016 (metóda laserovej difrakcie) |
|
Sférickosť |
Väčšie alebo rovné 92 % |
90 % - 95 % (v závislosti od požiadaviek na presnosť) |
Metóda analýzy obrazu (počítanie 2000 častíc) |
|
Pevný obsah uhlíka |
Väčšie alebo rovné 99,95 % |
99,9 %-99,99 % (prispôsobené s vysokou čistotou) |
GB/T 3521-2021 (metóda horenia pri vysokej teplote) |
|
Obsah popola |
Menšie alebo rovné 0,08 % |
Menšie alebo rovné 0,05 % – 0,1 % |
GB/T 3521-2021 |
|
Obsah vlhkosti |
Menšie alebo rovné 0,15 % |
Menej ako alebo rovné 0,1 % – 0,2 % |
GB/T 211-2017 (metóda sušenia) |
|
Hustota poklepania |
Väčšie alebo rovné 1,3 g/cm³ |
1,2-1,5 g/cm³ |
GB/T 5162-2006 |
|
Objemový odpor |
Menšie alebo rovné 8μΩ·m |
Menšie alebo rovné 6-10μΩ·m |
GB/T 15519-2017 |
|
Obsah nečistôt (Fe/Si/S) |
Fe Menej ako alebo rovné 30 ppm,Si Menej ako alebo rovné 25 ppm, S Menej ako alebo rovné 15 ppm |
Každá menšia alebo rovná 10-50 str./min (prispôsobené s vysokou čistotou) |
ICP-OES (optická emisná spektroskopia s indukčne viazanou plazmou) |
|
Hodnota pH (10% suspenzia) |
7.0-8.0 |
6.0-9.0 (Úprava úpravy povrchu) |
GB/T 15899-2015 |
|
Typ povrchovej úpravy |
Žiadne (konvenčné)/uhlíkové potiahnutie/silanové väzbové činidlo |
Prispôsobiteľná hrúbka povlaku (5-20 nm) |
X-lúčová fotoelektrónová spektroskopia (XPS) |
Populárne Tagy: Sférický grafitový prášok, Čína Výrobcovia sférického grafitového prášku
