1. Jadro produktu
Grafitový mikroprášok je ultrajemný grafitový práškový materiál pripravený z -prírodného grafitu alebo umelého grafitu s vysokou čistotou pomocou presných procesov, ako je drvenie, triedenie a čistenie. Jeho základná hodnota spočíva v maximalizácii výhod vrstvenej kryštálovej štruktúry grafitu prostredníctvom optimalizácie veľkosti mikročastíc, ktorá kombinuje vynikajúcu vodivosť, mazľavosť, odolnosť voči vysokej teplote a chemickú stabilitu a môže uspokojiť dopyt po „zjemnení a funkcionalizácii“ práškových materiálov v špičkových-priemyselných oblastiach.
2. Základné vlastnosti produktu
2.1 Mimoriadne-jemná veľkosť častíc a rovnomerné rozloženie
Priemerná veľkosť častíc (D50) môže byť kontrolovaná v rozmedzí 1-10 μm (prispôsobiteľné na 100nm-5 μm ultrajemné špecifikácie), s malým rozsahom distribúcie veľkosti častíc (Rozpätie menšie alebo rovné 0,8), bez aglomeračného javu a ľahko sa rovnomerne rozptýlia v matrici, čím sa zabezpečí konzistentný výkon konečného produktu.
2.2 Vysoká čistota a nízke nečistoty
Grafitový mikroprášok má pevný obsah uhlíka väčší alebo rovný 99,5 % (so špecifikáciami najvyššej triedy s pevným obsahom uhlíka väčším alebo rovným 99,95 %) a obsah popola menší alebo rovný 0,5 % (s ultrajemnými špecifikáciami s obsahom popola menším alebo rovným 0,1 %). Neobsahuje škodlivé nečistoty, ako je síra a fosfor, aby sa predišlo znečisteniu aplikačných scenárov alebo interferencii s nimi.2.3 Vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti
Vodivosť: Objemový odpor Menší alebo rovný 10 Ω·cm, možno použiť ako vodivé plnivo na zvýšenie vodivosti materiálu;
Mazanie: Tvrdosť podľa Mohsa 1-2, koeficient trenia menší alebo rovný 0,15, môže nahradiť kovové mazivá v scenároch bezolejového mazania;
Odolnosť voči vysokej teplote: Odoláva teplotám nad 3000 stupňov v inertnom plyne, netopí sa ani neoxiduje a má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (2-5 × 10⁻⁶/ stupeň);
Chemická stabilita: Odolný voči korózii kyselinám, zásadám a organickým rozpúšťadlám, stabilný v prostredí s pH 2-12 a nereaguje s väčšinou chemických látok.
2.4 Dobrá adaptabilita spracovania
Prášok má dobrú tekutosť (sýpací uhol menší alebo rovný 35 stupňom), ľahko sa mieša so substrátmi, ako je živica, guma, kovový prášok atď., a nepoškodzuje pôvodnú štruktúru substrátu. Môže sa spracovávať rôznymi spôsobmi, ako je lisovanie, vstrekovanie a poťahovanie.


3. Hlavné oblasti použitia
3.1 Mazací priemysel
Ako suché mazivo pridávané do mechanických komponentov, ako sú ložiská, prevody, ventily;
Na prípravu tuhých mazacích náterov (napr. mazanie zariadení na výrobu veternej energie, leteckých komponentov);
Používa sa ako prísada do mazacieho oleja/tuku na zlepšenie životnosti mazania a adaptability na extrémne pracovné podmienky.
3.2 Nový energetický sektor
Vodivé činidlo pre zápornú elektródu lítiovej batérie: Zlepšuje vodivosť materiálov zápornej elektródy (napr. grafit, materiály na báze kremíka{2}}), znižuje vnútorný odpor batérie, zvyšuje účinnosť nabíjania-vybíjania a životnosť cyklu;
Náter bipolárnych dosiek palivových článkov: Zvyšuje vodivosť a odolnosť bipolárnych dosiek voči korózii, znižuje kontaktný odpor.
3.3 Priemysel náterov a atramentov
Vodivé nátery: Používajú sa na anti{0}}statické podlahy, elektromagnetické tieniace nátery, nátery plášťov elektronických komponentov;
Náter odolný voči vysokej teplote: Používa sa na nátery vnútorných stien kotlov a pecí na zvýšenie odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti proti opotrebovaniu;
Špeciálny atrament: Pripravuje vodivý atrament (napr. flexibilné elektronické obvody, RFID štítky) na zabezpečenie stabilnej vodivosti po atramentovej tlači.
3.4 Metalurgia a žiaruvzdorné materiály
Metalurgická ochranná troska: Vytvára tekutý troskový film počas kontinuálneho liatia, izoluje vzduch, maže predvalok a znižuje povrchové chyby;
Žiaruvzdorné tehly/žiaruvzdorné nátery: Zlepšuje odolnosť žiaruvzdorných materiálov voči vysokej teplote a tepelným šokom, ktoré sa používajú vo vysokoteplotných{0}}zariadeniach, ako sú oceľové a sklárske pece.
3.5 Elektronika a jemná výroba
Elektronické obalové materiály: Pridané ako tepelné/vodivé plnivá do obalových činidiel z epoxidovej živice na zlepšenie účinnosti odvádzania tepla čipov;
Presné leštenie: Používa sa na jemné leštenie polovodičových kremíkových doštičiek a optického skla, čím sa znižuje drsnosť povrchu (až do Ra Menšie alebo rovné 0,01 μm).
4. Kľúčové technické parametre
|
Položka |
Index |
Testovacia metóda |
|
Priemerná veľkosť častíc (D50) |
1-10 μm (prispôsobiteľné 100nm-5 μm) |
Laserová metóda analýzy veľkosti častíc (ISO 13320-1) |
|
Pevný obsah uhlíka |
Väčšie alebo rovné 99,5 % (špičkové{1}}špecifikácie Väčšie alebo rovné 99,95 %) |
Spôsob horenia pri vysokej teplote (GB/T 3521-2021) |
|
Obsah popola |
Menej než alebo rovné 0,5 % (ultra-presná špecifikácia Menej než alebo rovné 0,1 %) |
Spôsob spaľovania v muflovej peci (GB/T 3521-2021) |
|
Vlhkosť |
Menej ako alebo rovné 0,3 % |
Metóda Karla Fischera (GB/T 2441.3-2010) |
|
Objemový odpor |
Menšie alebo rovné 10 Ω·cm (hustota zhutnenia 1,5 g/cm³) |
Metóda štyroch sond (ASTM D257) |
|
Koeficient trenia |
Menšie alebo rovné 0,15 (bezolejový-stav) |
Test stroja na testovanie trenia a opotrebovania (GB/T 3960-2016) |
|
Uhol pokoja |
Menší alebo rovný 35 stupňom |
Metóda pevného lievika (ISO 4324: 1977) |
|
Hodnota pH (10 % vodná suspenzia) |
6.5-8.0 |
Metóda merania pH (GB/T 15893.1-1995) |
Populárne Tagy: grafitový mikroprášok, výrobcovia grafitového mikroprášku v Číne
