Antioxidačná grafitová elektródová platňa je druh grafitovej elektródovej platne, ktorá bola špeciálne upravená tak, aby sa zlepšila jej stabilita vo vysoko-oxidačnom prostredí. Nielenže si zachováva vynikajúcu elektrickú vodivosť, vysokú-odolnosť voči vysokým teplotám a chemickú stabilitu grafitu, ale tiež výrazne zlepšuje odolnosť voči oxidácii, vďaka čomu je vhodný pre priemyselné scény s dlhodobou -vysoko{5}}teplotnou prevádzkou.
Výkonnostné charakteristiky
- Antioxidačný výkon: V rámci špecifikovaného vysoko{0}}teplotného rozsahu môže antioxidačný povlak výrazne znížiť reakciu medzi grafitovými elektródovými platňami a kyslíkom alebo látkami obsahujúcimi kyslík-, čím sa predlžuje ich životnosť.
- Znížená spotreba: Použitie dosiek z grafitových elektród odolných voči oxidácii{0} môže znížiť spotrebu elektród o 24 % až 50 % v závislosti od zloženia povlaku, podmienok procesu a prevádzkového prostredia.
- Zlepšite efektivitu: Vďaka zníženiu spotreby elektród pomáha grafitová elektródová platňa odolná voči oxidácii-zlepšiť efektivitu výroby a zároveň znížiť prácu a riziká operátorov.
- Úspora energie a ochrana životného prostredia: Znížením počtu výmen elektród a znížením spotreby energie prispieva antioxidačná grafitová elektródová platňa k úspore energie a zníženiu emisií v súlade so súčasným trendom ochrany životného prostredia.
Technické parametre
|
Kategória parametra |
Špecifický parameter (jednotka) |
Typický rozsah |
|
Materiál jadra |
Čistota uhlíka (%) |
99,90 – 99,97 (priemyselná trieda); Väčšie alebo rovné 99,99 (presný stupeň) |
|
Hustota (g/cm³) |
1.85–1.92 |
|
|
Obsah popola (ppm) |
Menšie alebo rovné 150 (priemyselná trieda); Menšie alebo rovné 50 (presný stupeň) |
|
|
Veľkosť častíc (μm) |
5–15 (štandard); 3–8 (jemnozrnné) |
|
|
Účinnosť proti{0}}oxidácii |
Typ povlaku |
Karbid kremíka (SiC)/borosilikátové sklo/fosfát |
|
Teplotný rozsah proti{0}}oxidácii (stupeň) |
800–1400 (náter SiC); 600 – 1 000 (sklo) |
|
|
Rýchlosť oxidácie (g/m²·h) |
Menšie alebo rovné 0,008 (vzduchové prostredie pri 1000 stupňoch); Menšie alebo rovné 0,015 (inertná atmosféra pri 1200 stupňoch) |
|
|
Niekoľkonásobné zlepšenie životnosti |
3-5 krát (v porovnaní s bežnými grafitovými elektródami) |
|
|
Mechanický výkon |
Pevnosť v ohybe (MPa) |
40–65 |
|
Pevnosť v tlaku (MPa) |
80–120 |
|
|
Tvrdosť Shore (HS) |
55–80 |
|
|
Tepelný výkon |
Maximálna prevádzková teplota (stupeň) |
1400 – 1600 (s ochranou náteru) |
|
Tepelná vodivosť (W/m·K) |
120 – 180 (izbová teplota) |
|
|
Odolnosť voči tepelným šokom (stupeň) |
Väčšie alebo rovné 600 (teplotný rozdiel) |
|
|
Elektrický výkon |
Objemový odpor (μΩ·m) |
6–10 |
|
Presnosť obrábania |
Rozmerová tolerancia (mm) |
±0,05 (dĺžka/šírka); ±0,02 (hrúbka) |
|
Drsnosť povrchu (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
|
|
Odolnosť voči životnému prostrediu |
Kyslá korózia Strata hmotnosti (%) |
Menšie alebo rovné 0,2 (pH 2–4, 1000 h) |
|
Cyklus vysoko{0}}antioxidácie{1}}(h) |
Väčšie alebo rovné 3000 (nepretržitá prevádzka pri 1200 stupňoch) |
Produkty podporujú personalizované prispôsobenie (typ povlaku, veľkosť a parametre výkonu je možné upraviť podľa potreby)
Technológia antioxidačnej úpravy
- Technológia povrchovej úpravy
(1) Povlak z karbidu kremíka - – Vytvára ochrannú vrstvu SiC na povrchu elektródy s teplotnou odolnosťou do 1400 stupňov a 3- až 5-násobnou odolnosťou proti oxidácii. Je vhodný pre vysokoteplotné oxidačné prostredie, ako sú elektrické oblúkové pece a minerálne horúce pece.
(2) Povlak borosilikátového skla - – Po roztavení pri vysokej teplote sa vytvorí hustá sklenená vrstva, ktorá blokuje infiltráciu kyslíka. Často sa používa v lítiových anódových spekacích peciach a fotovoltaických monokryštálových peciach.
- Liečba ponorením
(1) Fosfátové ponorenie - Vypĺňa póry grafitu, znižuje kontaktnú plochu oxidácie a odoláva teplote až 1000 stupňov. (2) Ponorenie do kovovej soli -- Pri vysokej teplote sa vytvára oxidový ochranný film na zvýšenie odolnosti proti oxidácii.
- Úprava materiálu
(1) Pridajte antioxidant - Pri vysokej teplote sa vytvorí ochranná vrstva.
(2)Grafit s vysokou{1}}hustotou – znižuje pórovitosť a spomaľuje prienik oxidácie.
Budúce trendy vývoja
S rastúcim dôrazom na ochranu životného prostredia a prísnejšími požiadavkami na{0}}úsporu energie demonštrujú antioxidačné grafitové elektródové platne obrovský aplikačný potenciál. Čo sa týka budúcnosti, neustále inovácie v technológiách povrchových úprav a optimalizácia procesov ešte viac zvýšia ich výkonnosť a umožnia ich využitie v čoraz rozmanitejších priemyselných aplikáciách.
Populárne Tagy: anti-oxidačná grafitová elektródová platňa, Čína anti-výrobcovia antioxidačných grafitových elektródových platní
